品牌宇葉科技
產地上海
基本功能具有“重量、力矩、幅度、高度、回轉”等參數的顯示、記錄、報警功
計量單位套
是否跨境貨源否
發貨地上海
塔機安全風險企業管理系統由塔機黑匣子、塔機無線傳輸技術設備、系統服務平臺可以組成,塔機黑匣子負責記錄、控制、提供一個實時分析數據,塔機無線傳輸設備主要負責公司通過GPRS網絡傳輸實時數據,系統發展平臺接收到實時數據后進行研究實時顯示、存儲、處理。
塔機黑匣子安全保護系統
1、實時顯示功能:在塔機運行過程中,實時采集塔機的運行數據,主要包括吊重、幅度、高度、回轉、風速、力矩、傾角等。液晶屏幕實時顯示其中的關鍵數據并以動畫的形式顯示吊鉤的運行狀態。
2、安全保護功能:該裝置可實現塔機多種安全限制器的功能,如起重力矩限制、起重量限制、起升高度限制、幅度限制和回轉角限制等。在超,系統將發出控制信號,允許起重機向安全方向運行,禁止其向危險方向運行。
3、塔機遠程鎖定、解鎖功能:該系統可通過管理平臺遠程鎖定非正常工作的塔機,禁止塔機工作,對經常違章操作塔機進行安全管理。
4、塔機位置全球GPS衛星定位:信號傳輸采用GPS衛星定位系統,塔機安裝位置坐標自動上傳至平臺,實時監控塔機所在位置。
5、報警及報警數據記錄、上傳功能:出現下列情況時,系統發出報警:
當起重重量(力矩)達到額定起重重量(額定力矩)的80%以上時,若小車速度超過40m/s,則發出報警信息;
起重重量(力矩)達到額定起重重量(額定力矩)的90%以上時,直接發出報警信息;
起重重量(力矩)達到額定起重重量(額定力矩)的以上時發出緊急報警信息。
塔高50米以上時,若風速超過20m/s,發出緊急報警信息。
吊鉤高度達到塔高-0.8m時,發出緊急報警信息。
回轉角度超出額定范圍時,發出緊急報警信息。
報警時,將當前的時間和運行數據存入EEPROM中作為一條報警記錄并將報警數據上傳給服務器。
6、報警信息查詢:
查詢歷次報警的時間和報警狀態。可將報警內容以文本格式保存到U盤中。

在施工現場,各種施工設備的使用必不可少,比如壓力管道、塔吊、電梯、鍋爐等,其中,對塔吊和電梯的使用尤為頻繁,幾乎每個工地每天都會有多臺塔吊和電梯同時運行。然而,這些設備涉及生命安全、危險性較大,如果不能很好地,就會造成不可預估的損失。傳統的手段落后,這就造成了潛在的威脅。而把塔機監測的智能系統運用到項目中后期,在安全性、穩定性、效率性等方面必定會得到提升,人員和設備的安全也能得到更有力的**。
成都天煌電子塔吊可視化系統,是根據傳感器技術、嵌入式技術、數據采集技術、數據融合處理、無線傳感網絡與遠程數據通信技術和智能體技術,實現危險作業自動報警并進行控制、全天候 24h實時動態的遠程、遠程報警和遠程告知,使得塔機監測系統成為開放的、多方參與的實時動態。
四川天煌塔機防碰撞盲區系統主要是對一個工地所有塔吊進行監視控制。監視主要是指檢測各塔吊是否在發送自身位置數據;控制主要是指對塔吊靜態數據的添加修改發送接收,對系統參數的修改發送,對半徑吊重高度回轉的標定。所述系統為四川天煌系統,對塔吊僅起安全保護的作用,主要應用于塔吊遠程的實時、遠程傳輸塔吊工況數據,避免因操作者的疏忽或判斷失誤而造成安全事故,可極大地保證塔機的安全使用。
此系統可以實現數據的無線傳輸,傳輸完畢對數據進行記錄存儲,能夠實時顯示多種數據,完成對塔吊工作狀態的實時監測,例如重量、力矩、回轉角度、高度、幅度及風速等監測。
天煌電子塔機監測系統旨在“預防為主”,對塔吊安全重大危險源進行實時,減少了塔吊安全生產事故發生。塔吊群信息系統是遠程對區域內的多臺塔吊的運行狀態進行實時和管理,及時掌握區域內多臺塔吊的運行狀態。智慧工地平臺,結合實時、實時分析、實時報警等手段,可以極大提高設備操作安全性,提高設備運行效率,降低設備運行風險,降低設備無必要損耗。

塔機黑匣子主要特點:
該裝置是綜合應用微電子技術、信息傳感技術、信息通訊技術的高科技智能產品,是動態檢測的數字式電子記錄裝置,可廣泛應用于載重、起重機械,塔機黑匣子系統公司,實現對其工作狀況的安全保護監測。塔機黑匣子系統
1.可按要求進行觸點輸出,以實現控制升降機運行。
2.克服升降機啟動時的慣性誤報警。
3.傳感器采用鉻鎳鉬合金材料,一體化結構,過載能力150%,精1確線性輸出,回差小。
4.具有故障自診斷功能,當系統故障或斷電時輸出超載信號。
5.傳感器結構緊湊,安裝方便。。塔機黑匣子系

塔吊黑匣子的使用價值
在新型塔吊設計時,可充分利用樣機、原理機上所記錄的大量數據來塔吊設計,使塔吊有更好的安全性能和經濟性能。當塔吊發生事故時,可根據記錄的數據分析事故的原因。由于起重作業多是高空作業和露天作業,工地塔吊黑匣子,受到了多種因素的影響,所以起重作業是集復雜性、性、危險性于一身的生產活動,是一個的作業工種。在塔吊的使用和維護過程中,可利用記錄的數據快速準確地判明塔吊的故障、性能及其變化趨勢,以便制定合理的維修周期和維修方案。
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